■ミーティングルーム■
新商品、その他商品の品質規格や安全性について、薬剤師、品質管理部員、製造管理責任者を交えての会議風景。

■微生物試験室・品質管理室■

製品のデータ分析、微生物検査、製品の研究開発を実施しております。

微生物の検査
液体クロマトグラフィにて成分分析
液体クロマトグラフィ成分分析装置と分析作業風景
上皿電子天秤
高圧蒸気滅菌装置

■試験研究室■

お客様に最高品質で商品をご提供するため、徹底した衛生管理に努め、原材料の栽培・養殖、品質検査、各種実験を実施しております。

検体試料の前処理装置
検体試料の前処理作業および脂質定量作業風景
崩壊試験器
タンパク質定量装置
微生物検査作業風景

■製造・加工ライン■

徹底した衛生管理の下、各種健康・機能性食品から化粧品、各種お茶・ブレンド茶に至るまでさまざまなニーズに合わせた製品を製造しております。秤量室(材料を計る)→造粒室(材料を練り合わせて粉砕する)→混合室(材料を混ぜる)→打錠室(形にする)→コーティング室(錠剤にコーティングをする)という流れで製造しております。 

製造作業室入室時の
手洗い・手指の消毒
エアシャワーを全身に浴び、
作業着などについたホコリを取る
混合機(ロッキングミキサー)
粉末原材料を混合
V型混合機
粉末原材料を混合
高速打錠機(ロータリー式)
混合末を打錠
コーティング機(糖衣パン)
錠剤に必要に応じてコーティング処理
攪拌造粒機(ハイスピードミキサー)
混合末に造粒をかける場合は使用
造粒機(バスケット押出)
攪拌造粒後、更にバスケット造粒処理
乾燥機(電気棚式)
コーティング後の錠剤や、
造粒した液体練合品を乾燥
コーティング作業中
ハードカプセル充填機
目視検査

■充填室■

充填ラインでは、製品(主に錠剤)を自動で瓶詰めします。工場のなかでもこのエリアは、チリひとつ入れない気密性が勝負。特に、ボトリングをする充填室は工場の中心的設備で、完全に密閉を保っているエリアです。

錠剤・カプセル充填前瓶の
供給ターンテーブル
奥:シリカゲル挿入機
手前:ボトルエアクリーナー
錠剤・カプセルを数量でカウント→充填
計数充填機
計数充填機
手前:計量充填機
奥:計数充填機
左:PEフィルム挿入機
中央:金属検出器
PEフィルム挿入機
PEフィルム挿入機
奥:金属検出器
手前:半自動キャッピング機

■包装室■

包装ラインは、製品を箱詰めした後、フィルムでラッピングするエリアです。

化粧箱詰め
ボトリング、ラベル貼付後の瓶を化粧箱に詰める
シュリンクフィルムを化粧箱にかぶせる
シュリンクがけをする
分包品の箱詰め
インクジェットにてロット印字

■赤羽工場屋上からの展望